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    分析耐磨陶瓷管的优势及生产工艺




        耐磨陶瓷管由于其良好的耐磨,抗磨的特性,普遍应用在气力保送系统中,是采用SHS自蔓燃离心浇铸工艺加工,耐磨陶瓷管在离心机内,高温烧结而成,具有良好的耐高温,耐腐蚀的特性,应用在气力除灰,脱硫,除尘,等管道系统中,运用时间长,管道重量轻,装置便当,消费速度快,本钱低等优势。

     

        陶瓷内衬钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着实质性区别。陶瓷内衬钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上。目前,运用我公司高耐磨陶瓷内衬钢管的数十家火电厂理论标明:陶瓷内衬钢管抗磨损才能高,抗流体冲刷才能强。在一次风管中,弯管磨损最快,在理论中,陶瓷内衬钢管运用1-2年后翻开察看并丈量,复合层均无明显的磨上。
        耐磨陶瓷内衬钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外,还普遍用于以下行业:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉,精矿和尾矿的管道保送。冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;炼钢的保送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。水泥厂:旋窑湿法消费线的生料浆保送、煤粉保送、提的下料、混凝土保送管道。




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