陶瓷耐磨管功能比较1. 铸石以前每个厂的弯头大部分都是运用铸石弯头，这种资料的特点是易碎、开裂，并且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿数也就只要一个大修期。并且内部常有气孔，易留危险，一旦磨穿，现场无法修补。

    2. 铸钢铸钢（包含合金钢）广泛应用在防磨范畴，其制作工艺相对简单。但由于资料本身功能的限制和工艺的限制，铸钢资料的外表硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨功能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（详细数据拜见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制作的弯头有投运一年多就磨穿的状况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的装置修理带来相当大的困难。

    3. 张贴陶瓷管该工艺选用自延伸离心浇注的方法成型，主要使用物质本身化学反响，放热焚烧发生高温，在焚烧波延伸过程中合成新物质的技术。

    此种方法成型的陶瓷复合管内外表置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨功能有必定程度的提高，但是由于反响的温度不高（平均不超越1200℃），反响时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3,并没有可以转换为高温相α-Al2O3（改变温度超越1300℃）。耐磨复合陶瓷管95陶瓷，氧化铝含量不低于95%,并且全部是高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃，保证资料品质。从实践防磨的效果来看，陶瓷耐磨弯头的耐用时间是贴片耐磨管的5倍以上。