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    耐磨合金钢的特点及分类




    

        耐磨合金钢运用于有一定冲击载荷的磨料磨损工矿条件,耐磨合金管是指为满意特定的性能要求而有意图的参加其它元素的钢材。如为提高强硬度、耐性淬透性及各项归纳性能指标而参加的元素称为合金元素。淬火的有铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、铜(Cu)、硅(Si)、锰(Mn)、钒(V)、钛(Ti)、稀土(Re)、钨(W)、硼(B)乃至有些有害元素在特定环境条件下为满意特别需求,亦可称为合金元素,如硫(S)、磷(P)等,耐磨合金钢大致分为奥氏体锰钢、中铬钢、低合金钢和石墨钢五大类,分别适用不同工矿条件。



        耐磨低合金钢界说,首要种类、性能及运用在耐磨合金钢中,耐磨合金管合金元素总量(Fe、C及有害元素和隐存元素)不得高于5%即称为低合金钢(5-10%为中合金钢,10-15%为高锰钢),低合金钢的力学性能特别是硬度和耐性可以在很大的范围内调整,可根据不同的运用条件,将强度、冲击韧度和耐磨性能归纳考虑和匹配。只要不因脆性而引起断裂,其耐磨性随硬度的提高而增强。

        通常低合金耐磨钢以高强耐性、高硬耐性著称。耐磨合金管其强度和硬度高于耐磨锰钢而在非大冲击磨损工况可代替锰钢;其塑、耐性高于耐磨铸铁,而在一定冲击载荷的磨损工况,运用寿命高于耐磨铸铁。

        耐磨刚参加合金元素的首要意图在于提高淬透性、强度、韧度和耐磨性。最常用的添加元素是Mo、Cr、Mn、Ni、和Si等。

        耐磨低合金钢的铸造、焊接性能与其它低合金钢相似,碳量高时焊接性能较差。低合金耐磨钢,可按热处理和含碳量分类。




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