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    耐磨双金属管管道的生产工艺介绍




    

        耐磨管道是采用自延伸高温合成--离心法制作的。耐磨双金属管便是把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管内参加氧化铁粉和铝粉混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,离心机管模旋转到达必定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂当即自己焚烧,焚烧波迅速延伸,在延伸时产生如下剧烈的化学反响。



        这些热量如在绝热条件下,绝热温度可到达3753K和3509K,它使钢管内原来物料以及反响后的生成物,即使是熔点为2045℃的刚玉也都悉数变成熔液。因为反响十分迅速,只有数秒钟,熔融反响物在离心力效果下,迅速按比重巨细进行分离,铁的比重(7.85g/cm3)为Al2O3比重(3.95g/cm3)的两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的Al2O3则散布在铁的内层。

        因为钢管迅速吸热和传热,Al2O3和Fe很快到达凝固点,分层凝固。耐磨双金属管最终构成的耐磨管道从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过度层,以及外部的钢管层,高温熔融的铁液和Al2O3液,与钢管内壁接触,使钢管内壁外于半溶状态,使铁层与钢管构成冶金结合,铁层与刚玉瓷层间也构成结实结合,其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)≥15MPa;耐磨管道压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)≥350MPa.




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