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    对内衬耐磨陶瓷弯头磨损的原因分析




    

        在许多的电厂,选矿厂,都会出现耐磨陶瓷弯头的运用时间有很大的距离,便是同一家的产品,标准不同,运用时间也有很大的距离,通过对运用单位管道系统中的剖析,有的管道系统中确认不适合运用内衬陶瓷耐磨弯头,如,选矿厂,颗粒度大(大于5mm),较大颗粒的矿石,在运送过程中,对内衬的陶瓷层,冲击力过大,陶瓷层并不是磨损掉,而是敲掉,带走了,构成耐磨弯头运用时间过短。



        内衬陶瓷弯头磨损过快,的原因,还有,管径规划过小,活动速度过快,活动速度每秒15-40米,超越40,如,抵达60或80就可以称为流速过快,对管道及弯头的内壁磨擦严峻,有甚至磨损导致管道温度上升,的现象。这便是管道的口径规划太小,运送难度增加,构成管道磨损过快。

        提交另一种情况是管道的口径纷歧起,弯头部位自身就磨损严峻,口径假定规划小于直管段的口径,会构成弯头部位阻力增加,流整加快,内衬陶瓷弯头是因为双层介质结合而成,外层是钢管,内衬衬一层陶瓷层,为了确保与配套运用的钢管内径一同。

        弯头部位都选用稍大一些的口径的钢管加工,如DN150标准的耐磨弯头,与其配套的钢管假定选用159的,弯头部分就要选用168,假定钢管选用168的,那么弯头就要选用180的,假定钢管与内衬陶瓷弯头的外径一同,必定导致弯头内径小,运送介质时,介质直接冲击陶瓷层,构成陶瓷层磨损过快。




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