耐磨合金管选用消失磨真空吸铸工艺，耐磨合金管把聚苯乙烯泡沫制作成的模型装入钢管内，在抽真空、热铸状态下，在一般钢管内壁复合一层高耐磨合金材料，制成外层为钢管、内层为耐磨材料的复合耐磨管，然后达到耐性与耐磨性的最佳合作。该产品主要具有如下特色：

    1、综合功能好耐磨合金管的外壁选用钢管，内衬选用高铬耐磨合金材料，形成了较好的冶金结合，既具有高合金材料的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和较高的抗冲击功能，处理了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的对立，使材料功能优势发挥到最佳程度，运用安全可靠。

    2、耐磨性高耐磨合金管道的复合层为高铬合金材料，安排中含有约45﹪的M7C3型硬质碳化物，因为这种Ka型碳化物的结构为棒状，而使其具有较高的耐性；同时Ka型碳化物微观硬度很高（Hv1500-1800），耐磨层的宏观硬度在HRC55以上，因此耐磨功能好；高铬铸铁被认为是最好的抗磨料磨损的金属材料，在一些场合下运用已显示出很大的优越性。

    3、耐腐蚀能力强、耐高温功能高因为Ka碳化物组成和结构特色以及固溶含Cr量的基体有较强的耐热、耐蚀功能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨功能。

    4、复合工艺先进、稳定该耐磨管选用消失模真空吸铸复合工艺制作，该工艺是我公司首家应用到实践生产中，它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间，属于半精铸工艺，外表尺寸精度和粗糙度较砂型铸造进步两级；因为浇铸体系（包含直浇道、横浇道、内浇道、模型内的）整个是与砂子隔绝的，因此不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象；因为在抽真空体系下浇铸，也不会出现气孔等缺点。