陶瓷复合管现已越来越多的运用到现实中，各行各业都随处能够见到。关于陶瓷复合管的保养问题了越来越被注重。依据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的陶瓷耐磨管施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，能够添加施工厚度至30mm或40mm.陶瓷复合管在施工厚度超越20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接阻隔钢筋。

    管道商场运用中陶瓷复合管施工厚度为30mm时，选用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，选用8mm~10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，拌和、涂抹程序与施工厚度20mm时相同。陶瓷复合管经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常选用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm~300mm.然后将现场拌和均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。

    由于陶瓷复合管进行涂料的常温固化速度非常快，因而，每次拌和好后应尽快完结陶瓷复合管施工，这个施工时间期限依据现场温度的不同，一般为30min~60min.残留的混合物在开始凝固后就不能持续运用了。

    定向纤维的运用增强了陶瓷复合管的耐性，使其具有一定的抗形变才能，因而无论是在现场安装好的设备上施工，还是在车间里施工结束后再吊装，都不会影响陶瓷复合管的强度和运用寿命。