在许多的电厂，选矿厂，都会呈现耐磨陶瓷弯头的运用时间有很大的距离，便是同一家的产品，标准不同，运用时间也有很大的距离，通过对运用单位管道体系中的剖析，有的管道体系中确认不适合运用内衬陶瓷耐磨弯头，如，选矿厂，颗粒度大（大于5mm），较大颗粒的矿石，在运送过程中，对内衬的陶瓷层，冲击力过大，陶瓷层并不是磨损掉，而是敲掉，带走了，形成耐磨弯头运用时间过短。

    内衬陶瓷弯头磨损过快，的原因，还有，管径规划过小，活动速度过快，活动速度每秒15-40米，超过40,如，达到60或80就可以称为流速过快，对管道及弯头的内壁磨擦严峻，有乃至磨损导致管道温度上升，的现象。这便是管道的口径规划太小，运送难度增加，形成管道磨损过快。

    提交另一种状况是管道的口径不共同，弯头部位自身就磨损严峻，口径假如规划小于直管段的口径，会形成弯头部位阻力增加，流整加快，内衬陶瓷弯头是由于双层介质结合而成，外层是钢管，内衬衬一层陶瓷层，为了保证与配套运用的钢管内径共同。

    弯头部位都选用稍大一些的口径的钢管加工，如DN150标准的耐磨弯头，与其配套的钢管假如选用159的，弯头部分就要选用168,假如钢管选用168的，那么弯头就要选用180的，假如钢管与内衬陶瓷弯头的外径共同，必定导致弯头内径小，运送介质时，介质直接冲击陶瓷层，形成陶瓷层磨损过快。